Предварительное грохочение требуется для отбора нужных фракций материала после первой и последующих стадий дробления, чтобы не допустить излишнего измельчения. Этим также достигается более рациональное использование дробилок и увеличение выпуска продукции.
Для предварительного грохочения используются грохоты наклонные неподвижные (колосниковые решетки), вибрационные и эксцентриковые. Наклонные неподвижные грохоты предназначены для отделения крупных кусков камня при их небольшом содержании в горной массе (до 10-12%). Обычно они широко используются при грохочении валунно-гравийных материалов. Непосредственно в карьере пользуются следующим способом выделения крупных кусков: всю горную массу транспортируют к заводу, ссыпают в приемный бункер на колосниковую решетку, состоящую из двух решеток. Негабаритные камни с верхнего решета поступают на плинтовку и возвращаются вновь на колосники. Габаритный камень проходит верхнюю колосниковую решетку, мелочь складывают отдельно. Если по крупности, прочности и чистоте материал удовлетворителен, его отправляют в штабель, если же нет, на дальнейшую переработку.
Параметры этого типа грохота устанавливаются на основе следующих положений. Ширина зависит от типа дробилки, а длина равна двойной ширине (оптимальная длина 3-4 м). Колосники располагают веерообразно с уширением щели-10- -20 мм на 1 м длины, в сторону наклона грохота. В месте падения материала на грохот устанавливают броневую плиту толщиной 20-30 мм и длиной 800-1000 мм. Если на плиту из обычного металла положить резиновую ленту, то срок ее службы равен продолжительности работы броневой плиты.
Колосники укладывают на поперечники, которые размещают так, чтобы не препятствовать скольжению материала. Поэтому они не должны быть выше уровня скольжения более чем на две трети ширины щели. Для сухой горной массы без глинистых включений угол наклона принимают равным 34-35°, при наличии примесей -40-42й. Эффективность грохочения составляет не более 50-70%.
Комментарии закрыты.