Расход воды на мокрое грохочение зависит от количества и свойств загрязняющих примесей, расположения брызгал и конструкции сопел (приблизительно требуется 2-3 мъ воды на 1 м3 мытого материала).
В Союздорнии разработано несколько схем мокрого грохочения с учетом сложности отделения примесей и необходимости выделения различных фракций материала.
В целях более эффективной промывки между транспортером, подающим материал, и грохотом рекомендуется устанавливать наклонный лоток длиной 80-120 см и шириной 60-70 см у которого с двух сторон сделаны борта. Для лучшего размыва материала дно лотка имеет радиальную форму. В верхней части лотка устанавливают брызгала в виде дугообразной трубы, в которой вделаны сопла, дающие концентрированные струи воды под углом к потоку материала. Материал, двигаясь по лотку, встречает сильную струю воды, примеси насыщаются и частично размываются. Часть мелких примесей уже в начале сита уходит в шлам. При дальнейшем движении по грохоту материал промывается водой, поступающей из брызгал, установленных над ситами. Устройство лотка для предварительного размыва позволяет на 25% уменьшить количество воды и отделить на ситах зерна размером до 0,6 мм.
На основе отечественного и зарубежного опыта, а также лабораторных исследований разработан агрегат для мокрого грохочения с выделением из отходов мытого крупнозернистого искусственного песка.
Материал до грохота попадает на закрытый лоток с вогнутым дном, над которым установлены дуговые брызгала, дающие концентрированные струи воды под давлением. Размытый материал в виде пульпы поступает на грохочение, благодаря чему экономится время для промывки материала. Кроме этого для повышения эффективности грохочения и мойки под каждым ситом устанавливают брызгала, сопла которых расположены под углом к потоку материала. Для лучшего отделения мелких частиц на нижнем сите в начале грохота устраивают гофрированный поддон, что позволяет на этом участке осуществить промывку в водной среде.
Комментарии закрыты.