Принятые конструктивно-планировочные, технологические решения и варианты внутренней отделки дают возможность сократить до минимума длительность технологического цикла отделки санитарно-технических кабин (24 ч). При этом не требуется промежуточная и окончательная сушка или выдерживание покрытий. Сушка в течение 24 ч на заводе используется для доведения гипсобетона санитарно-технических кабин до нормативной влажности.
В 1983-1984 гг. лабораторией заводской отделки и сектором экономики новых видов домостроения были выполнены работы по совершенствованию технологии отделки блоков и определению экономически целесообразного уровня их заводской готовности на Краснодарском заводе ОВД.
Анализ величин и структуры трудозатрат, себестоимости и капиталовложений на отделку и комплектацию объемных блоков показал, что по показателю суммарных приведенных затрат (при выпуске домов серии БКР-2 с внутренней отделкой как проектными, так и фактически используемыми материалами) экономически эффективным является уровень заводской готовности, предусматривающий выполнение в блоках на заводе полного объема плотничных, санитарно-технических, штукатурных работ и комплекса отделочных работ по подготовке поверхностей стен и потолков под окончательную («чистовую») отделку — окраску, оклейку обоями. При этом достигается снижение общей трудоемкости отделки и комплектации (по сравнению с выполнением этих работ на стройке), показатели же приведенных затрат по вариантам равны.
Повышение заводской готовности до уровня полной позволит снизить суммарные трудозатраты на 5-6%. При этом суммарные капиталовложения в заводское и строительное производство возрастут на 29-34%, а суммарные приведенные затраты на 3-4%, т.е. сокращение трудоемкости работ (себестоимости переработки) не компенсирует значительного увеличения капиталоемкости заводского производства.
Комментарии закрыты.