Для сушки инфракрасными лучами в Союздорнии разработана схема агрегата, состоящая из виброгрохота, назначением которого является предварительное обезвоживание с частичным подогревом материала и сушилки.
В последнее время имеется тенденция мокрую очистку каменных материалов совмещать с подсушиванием. Примером может служить моечно-сушильный барабан непрерывного действия ВНИИНеруда для крупного заполнителя бетона . Этот агрегат представляет собой вращающийся барабан, разделенный на три секции: размораживающую, моечную, сушильную.
Холодный щебень (гравий) транспортером по лотку загружается в секцию размораживания, куда одновременно подается вода, нагретая до 70° в количестве 0,365 мг на 1 т материала. Затем материал поступает в моечную секцию, туда же поступает холодная вода в количестве 2,2 мъ на 1 т материала.
К корпусу моечной секции приварены лопасти под углом к оси вращения, поэтому материал во время мойки перемещается к обезвоживающему конусу. Внизу моечной секции образуется ванна, в которой вода движется в направлении, обратном сливу, находящемуся в головной части мойки на стыке с секцией размораживания. Далее вода сливается в отстойник.
Из моечной секции щебень с помощью лопастей передвигается через обезвоживающий конус в секцию сушки, оставшаяся вода сливается обратно в секцию мойки. Секция сушки разделена на сектора отсеками, на которых имеются карманы. Материал, падая с полок карманов, проходит через поток горячих газов, подогревается и подсушивается. Горячие газы образуются в топке, размещенной в хвостовой части барабана за загрузочной камерой. Высушенный материал поступает в загрузочную камеру, оборудованную затвором-мешалкой, которая порционно выдает подогретый материал на транспортер, препятствуя подсосу воздуха в барабан. Использованные горячие газы по воздухопроводу отсасываются вытяжным вентилятором в атмосферу.
Комментарии закрыты.