В Союздорнии разработана схема установки для сухой очистки щебня (гравия) от примесей с подсушиванием, которая значительно отличается от ранее приведенной схемы. Установка состоит из горизонтального барабана диаметром 1,8 м и длиной 5 м, внутри разделенного диафрагмой на две части — сушильную длиной 1,5 м и очистительную длиной 3,5 м.
Для интенсификации сушки в сушильном отделении имеется 12 полок, изготовленных из швеллера № 16, а для передачи материала из этого отделения в очистительное установлены шесть ковшей. В очистительном отделении есть шесть полок, изготовленных из швеллера № 14 для очистки, они также служат каркасом внутреннего барабанного грохота. К ним приварены решетки из листовой стали толщиной 2 мм с отверстиями диаметром 5 мм. На поверхности решет на каждой секции грохота укреплены под углом по четыре уголка для продвижения материала по барабанному грохоту. В пространстве между корпусом барабана и барабанным грохотом по внутренней стороне корпуса приварен четырехзаходный шнек, имеющий шаг 2 М и высоту витка; 100 мм. Этот шнек служит для удаления частиц, прошедших через решета грохотов в отверстия торца барабана.
На торцевой стороне барабана у выхода имеется шесть ковшей для выгрузки очищенного щебня на выпускной лоток. Барабан опирается при помощи трех бандажейна ролики и приводится во вращение с помощью электродвигателя мощностью 26 кет через редуктор, обеспечивающий скорость вращения 9 об/мин. У загрузочного торца барабана расположена камера сгорания, футерованная огнеупорным кирпичом. Топливо в камеру подается с помощью воздушной форсунки, в которую оно поступает самотеком по трубопроводу из расходного бака емкостью 700 л.
Воздух к форсунке подается воздуходувкой. Расход топлива и воздуха регулируется. Отходящие газы выбрасываются в атмосферу через трубу.
Установка работает следующим образом. Исходный материал по загрузочному лотку поступает в бункер, а оттуда внутрь барабана в сушильное отделение, где встречается с потоком горячих газов, образованных в камере сгорания.
Комментарии закрыты.