Принципиальная схема технологии обогащения этим способом состоит в том, что горная масса поступает в дробильно-сортировочную установку, где происходит дробление с последующим выделением мелкого продукта, состоящего в основном из слабых разностей, которые или отбрасывают, или их применяют для других целей. Выделенные при этом крупные фракции подвергают вторичному дроблению и грохочению. Такие операции проводят до тех пор, пока конечный продукт не получит необходимой прочности и размеров.
Используя зависимость прочности породы от ее плотности и объемного веса (ИГЕМ АН, ВНИИЖелезобетон и др.), применяют гравитационные способы обогащения при производстве каменных материалов. В зависимости от применяемой среды гравитационное обогащение разделяется на гидравлическое, включая использование тяжелых жидкости и суспензии, и пневматическое, основанное на использовании аэросуспензии.
Внедряя гравитационные способы, необходимо учитывать, что для каменных материалов обычно характерен широкий диапазон значений объемных весов. Каменный материал представляет собой зерна различной крупности, поэтому до разделения необходима предварительная классификация по крупности, чтобы получить существенную разницу в скоростях движения частиц различного объемного веса и обогащать материал, имеющий разность объемных весов не менее 0,3. При более узком фракционировании щебня (гравия) точность разделения увеличивается.
На точность разделения влияет также форма зерен материала. Плоские и игольчатые зерна, несмотря на большой объемный вес, «всплывают» на поверхность. Механические примеси нарушают постоянство удельного веса среды, сильно увеличивают вязкость и затрудняют регенерацию суспензии. Поэтому обогащать надо мытый материал.
Резделение в тяжелой среде применимо в промышленном масштабе, главным образом для обогащения гравия.
Комментарии закрыты.